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情報
電線・ケーブル製造における各工程の品質検査の要点
リリース時間: Sep 16,2026
一、撚り工程
1.1 上線前に単線の直径を検査し、単線の直径偏差は工芸規定の範囲内に収めなければならない。
1.2 単線の外観品質を検査し、表面は滑らかで、油汚れや重大な機械的損傷がなく、銅線には著しい酸化がないこと。
1.3 選定した押輪、木型、鋼型は、工芸規定に適合していることを確認すること。
1.4 絞り単線の本数、配列方式、絞りピッチおよび絞り方向を検査し、工芸規定に適合していることを確認しなければならない。
1.5 絞り圧着された導体の幾何寸法を検査し、工芸規定に適合していることを確認しなければならない。
1.6 線心の外観品質を検査し、密着して円形であり、絶縁層を損傷するようなささくれや鋭利な端部がなく、突起や断線した単線がないこと。
1.7 単線の接続部を検査し、必ず溶接を行うこととし、二つの接続部間の距離は300mm以上でなければならない。
1.8 フラットケーブルの品質を検査し、平らで、交差や重ねあわせがないことを確認する。
二、絶縁工程
2.1 選定した金型が工法規定に適合しているかを確認する。
2.2 絶縁層の厚さを検査し、6点の平均値および最薄部の値が工法規定に適合していること。
2.3 絶縁導体の識別マークを検査し、着色マークは色相が明確であること、数字マークは判読性が高く耐摩耗性を有すること、完成ケーブルの表示文字は鮮明かつ連続性を備え、内容が工法および計画の要求に適合していることを確認する。
2.4 絶縁層の品質を検査し、塑化が良好で、外観が滑らかであり、肉眼で確認できる気泡、不純物、亀裂がないことを要する。
2.5 押出し被覆の品質を検査し、絶縁層が導体に密着して押出されていることを確認する。押扁、打痕、膨れ、緩み、ひだの発生は許されない。
2.6 スパーク試験の実施状況を確認し、すべての絶縁導体芯線は必ずスパーク試験を受けるものとし、加える試験電圧は工芸規定に適合していなければならない。
2.7 スパーク試験において絶縁線心が破壊された場合は、必ず再巻き直し及び修復を行い、改めてスパーク試験を実施しなければならない。これに違反する場合には、一切出荷を認めない。
2.8 フラットケーブルの品質を検査し、平らで、交差や重ねあわせがないことを確認する。
三、 遮蔽工程
4.1 銅帯の巻き付け層数、巻き方向および重ね合わせ率を検査し、工法規定に適合していること。
4.2 巻き包みの品質を検査し、平滑で締まりがあり、ひだ・端のめくれ・包み漏れ・打撲傷などの欠陥がないことを確認すること。
4.3 銅帯の溶着品質を検査し、銅帯の継手は必ず溶着しなければならない。
4.4 フラットケーブルの品質を検査し、平らで、交差や重ねあわせがないことを確認する。
四、ケーブル成線工程
5.1 成缆絶縁導体の配列、ピッチおよび方向を検査し、工芸規定に適合していることを確認しなければならない。
5.2 絕縁巻き帯の規格寸法、層数および巻き付け方式を検査し、工芸規定に適合していることを確認しなければならない。
5.3 成線後の外観品質を検査し、巻き包帯は密着していなければならず、折り返し・破損・包覆漏れの現象がないこと、充填は十分で、ケーブルの外観は円滑であり、円度は工芸規定に適合していることとします。
5.4 フラットケーブルの品質を検査し、平らで、交差や重ねあわせがないことを確認する。
五、隔離カバー
6.1 選定した金型が工法規定に適合しているかを確認する。
6.2 イソレーションスリーブの厚さを検査し、最も薄い部分が工芸規定に適合していること。
6.3 隔離スリーブの外観品質を検査し、円滑で整った形状であることを確認し、緩み、膨れ、漏れなどの異常がないこと。
6.4 フラットケーブルの品質を検査し、平らで、交差や重ねあわせがないことを確認する。
六、外被覆層
8.1 選定した金型が工程規定に適合しているかを確認する。
8.2 护套の厚さを検査し、最も薄い部分は工法上の規定に適合していること。
8.3 保護層の品質を検査し、可塑化不良、焦げ、気泡、不純物があってはならない。
8.4 护套の外観を検査し、護層がケーブル芯に密着して押出成形されており、表面は丸みを帯びて滑らかであり、潰れ、緩み、膨れ、漏れ、傷などの異常がないことを確認する。
8.5 ケーブルの識別標識を検査し、文字が明瞭かつ連続しており、内容が工事および計画の要求に適合していることを確認すること。
8.6 スパーク試験の実施状況を確認し、装甲ケーブルの外被は必ずスパーク試験を受けるものとし、試験電圧は工芸規定に適合することを要求する。
8.7 フラットケーブルの品質を検査し、平らで、交差や重ねあわせがないことを確認する。
